3D-ПЕЧАТЬ В РАЗРАБОТКЕ И ПРОИЗВОДСТВЕ СПЕЦИАЛЬНОЙ АВТОМОБИЛЬНОЙ ТЕХНИКИ
10.09.26
Подготовка к 3D-инжинирингу для автопрома
Компания Asgard Engineering была основана в начале 2025 года немецким инженером Йоргом Циманном и официально начала свою деятельность в январе 2026 года. Компания специализируется на быстром проектировании и разработке транспортных средств, их компонентов, а также проектировании технических изделий небольшого размера. Среди предлагаемых компанией услуг — 3D-проектирование, составление технической документация и инженерный анализ.
Опираясь на свой инженерный опыт в области проектирования и производства транспортных средств, 3D-проектирования и управления проектами, компания Asgard в настоящее время разрабатывает многофункциональную машину повышенной проходимости массой 10 тонн для нужд министерств обороны и чрезвычайных ситуаций, включая проектирование и изготовление аккумуляторной группы, системы распределения высокого и низкого напряжения, шасси, подвески, системы отопления и охлаждения, внутреннее оснащение. Поскольку такие машины планируются производиться мелкой серией, то некоторые ее компоненты идеально подходят для промышленной 3D-печати.
INTAMSYS FUNMAT PRO 310 APOLLO. Фото Intamsys
Задача
Печать функциональных изделий
С самого начала проекта создания грузовика повышенной проходимости, компания решила иметь свою 3D-лабораторию, на это повлияли три основных момента:
• Конфиденциальность проекта
Для некоторых конфиденциальных проектов цепочка поставок должна быть короткой и контролируемой. Передача печатных деталей сторонним поставщикам услуг сопряжена с рисками для безопасности и утери интеллектуальной собственности.
• Сервисная поддержка клиентов
Компания Asgаrd не только проектирует и изготавливает детали, но и планирует оказывать клиентам услуги оперативной 3D-печати функциональных запасных частей, для чего требуется практический опыт 3D-производства.
• Сроки выполнения и итерации дизайна
В каждом проекте, которым занималась компания Asgаrd, собственное 3D-сервис бюро позволяло протестировать прототип, адаптировать дизайн и распечатать изделие заново в течении 1-2 дней, что является серьезным конкурентным преимуществом при работе с клиентами, которым нужен быстрый отклик со стороны разработчиков.
Работа с инженерными полимерами
Первоначально компания Асгард приобрела FDM 3D-принтер потребительского уровня с открытой камерой печати. Он был хорош при работе с базовым материалом - PLA, в то же время для производства многофункционального грузовика для эксплуатации в сложных погодных условиях в труднопроходимой местности, специалистам компании требовались механически- и термостойкие изделия из инженерных материалов, таких как PETG, PEEK, РА и др.
Вопрос надёжности 3D-оборудования
Для работы с инженерными материалами компания Асгард приобрела 5 (пять) более качественных принтеров, которые, после интенсивной работы, начали простаивать из-за необходимости сервисной поддержки. Что, в свою очередь, замедлило продвижение проекта и побудило руководство компании прибрести более профессиональное FDM 3D-оборудование.
«Я сделал стратегическую инвестицию в промышленный FDM 3D-принтер INTAMSYS APOLLO для печати, как стандартными материалами, которые использую сегодня, так и функциональными полимерами - полиэфирэфиркетоном и другими инженерными филаментами, которые я планирую использовать в ближайшем будущем для своих автомобильных проектов».
Йорг Циманн, основатель компании Asgаrd Engineering AS
Почему INTAMSYS / Критерии выбора и оценка
FUNMAT PRO 310 APOLLO в мастерской компании Asgаrd Engineering (фото INTAMSYS)
Для выбора принтера компания Asgard провела тестирование FDM-принтеров нескольких поставщиков по следующим критериям: надежность оборудования, возможность работы с инженерными материалами (PEEK, ULTEM, PA, …), доступность запасных частей и техническая поддержка. В результате теста выбор пал на принтер компании INTAMSYS, что было обусловлено следующими факторами:
• Возможность работы с функциональными материалами
Главное преимущество принтера FUNMAT PRO 310 APOLLO заключается в его способности печатать функциональными пластиками и термопластами. Полимеры, которые обладают особыми свойствами или характеристиками, выходящими за рамки базового применения в качестве конструкционных материалов, например, термо, хим- и огнестойкостью, электропроводностью, повышенной прочностью и т. д. Это материалы, с которыми не справляются принтеры потребительского класса, а именно такие материалы требуются изготовления изделий для автомобильной программы компании.
• Профессиональные консультации перед поставкой принтера: Включая описание возможностей принтера, ПО, материалов для печати, инструкции по предварительной подготовке рабочего места под принтер и пр. предоставления прочей информации по работе принтера
• Обучение: Профессиональное обучение инженеров компании по работе с принтером, включая настройки
• Техническая поддержка: Прямая связь с инженерами компании по любым вопросам.
Качество FUNMAT PRO 310 APOLLO
Помимо технических характеристик, Йорга впечатлило и качество сборки принтера. По его словам, это «новый уровень качества компактных промышленных систем 3D-печати. Она создана, чтобы служить долго... и это именно то, что нам нужно».
О FUNMAT PRO 310 APOLLO
FUNMAT PRO 310 APOLLO — это высокоскоростной промышленный 3D-принтер FDM компактного формата, который разработан для печати высокотемпературными полимерами, включая PEEK, PEKK и др. Он позволяет осуществлять промышленную FDM 3D-печать инженерными полимерами с высоким качеством, скоростью и повторяемостью, за счет программы управления принтером, которая отслеживает основные параметры печати, что критически важно при производстве готовых деталей из инженерных полимеров.
APOLLO 310 имеет возможность печати широкой линейкой пластиков PAEK с более чем в 2 раза большей прочностью по оси Z по сравнению с другими 3D-принтерами.
Почему FUNMAT PRO 310 APOLLO печатает PEEK исключительно хорошо: PEEK относится к числу самых твердых для 3D FDM печати материалов, т.к. он имеет быструю кристаллизацию во время печати слоев, что ослабляет межслойное соединение, создает неравномерную кристалличность и вызывает деформацию изделий. 3D-принтер 310 APOLLO решает эти проблемы, устраняя первопричину с помощью управления температурным режимом на системном уровне — координации температуры в камере, нагрева платформы и сопла с помощью динамического регулирования теплового поля для контроля кристаллизации PEEK на протяжении всего процесса печати. Результат: действительно послойное сплавление на молекулярном уровне, стабильные свойства детали, а также скорость и прочность, достигаемые за счет комплексного подхода.
Возможность печати 24*7
Модель 310 APOLLO создана для непрерывного производства: в сочетании с контейнером для активной сушки филамента весом 3 кг, который имеет герметичное многоразовое молекулярное сито, нагрев до 65 °C, мониторинг температуры и влажности в режиме реального времени, она обеспечивает непрерывную печать в течение недели благодаря автоматической загрузке нити, обнаружению ее окончания и восстановлению печати после отключения питания.
INTAMQuality™
ПО для отслеживания качества 3D-печати, которое непрерывно регулирует и регистрирует данные о процессе печати для каждого задания, обеспечивая полную отслеживаемость параметров и стабильное качество печати.
Применение
Корпус обогревателя кабины грузовика (фото INTAMSYS)
Компания Asgаrd разрабатывает многофункциональный грузовик (10-ти тонник) повышенной проходимости для нужд министерства обороны и чрезвычайных ситуаций, отдельные компоненты которого идеально подходят для производства на 3D-принтере:
Корпус высоковольтного распределителя — требуется материал с электроизоляционными свойствами и высокой термостойкостью
Система забора и распределения воздуха — термостойкий и УФ-стойкий, огнестойкий
Уплотнители для люков — резиноподобный материал
Панели приборов — химическая стойкость, высокая термостойкость, визуально привлекательный вид, огнестойкость
В настоящее время функциональные прототипы всех этих деталей уже печатаются инженерными полимерами для тестирования формы. После проведения испытаний будут изготовлены функциональные изделия из материалов, обеспечивающих тепловые, механические и другие свойства, удовлетворяющих безопасности транспортных средств.
Крышка литий-железо-фосфатного аккумулятора. Фото: Intamsys
Компания Asgard также разрабатывает литий-железо-фосфатные (LFP) аккумуляторы для мобильных и стационарных систем с напряжением от 12 до 48 В. Крышка аккумуляторного элемента напечатана на 3D-принтере и выполняет двойную функцию: защищает разъемы элементов и является платформой для крепления элементов системы управления батареями: предохранителей, датчиков температуры и шин.
Данные компоненты аккумулятора в основном плоские, они печатаются с разной плотностью материала в каждом слое, что делает деформацию ключевой проблемой при 3D-печати — для ее решения требуется принтер с контролируемой температурой в камере, высокотемпературным соплом и стабильным качеством печати. Принтер 310 APOLLO имеет ПО, которое контролирует каждый слой кристаллизации полимера PEEK во время печати, что позволяет избежать деформацию изделий.
Скорость и надежность
Надежность как стратегический актив
Главное преимущество 3D-принтера 310 APOLLO — надежность. Увидев, что принтеры потребительского класса выходят из строя в течение шести месяцев, Йорг намеренно вложил средства в машину, рассчитанную на долгий срок службы.
«Когда мне нужно что-то напечатать, он просто работает. Идея в том, чтобы принтер был максимально надежным даже через год, два или три».
Йорг Циманн · Основатель, Asgard Engineering AS
Ускорение итераций при проектировании
Хотя экономия средств не является основным приоритетом для компании Asgard на данном этапе, преимущество в скорости очевидно: 310 APOLLO печатает быстрее, чем предыдущие принтеры потребительского уровня, особенно инженерными полимерами и итерации при проектировании теперь занимают часы, а не дни, а переход от CAD к готовой детали обычно происходит в течение одного рабочего дня.
Заглядывая в будущее
PEEK, ABS и движение к серийному производству
Компания Asgard Engineering только начинает осваивать 3D-печать, но фундамент уже заложен. В ближайшие месяцы Йорг планирует:
• Начать печать изделий из PEEK для программы military vehicle
• Расшириться до мелкосерийного производства автомобильных компонентов для специальных автомобилей с ограниченной серией - 20-100 автомобилей в год
• Тестирование более современных материалов на 310 APOLLO, чтобы накопить опыт, необходимый для поддержки работы техники в полевых условиях
Для Asgard APOLLO 310 - это инженерный инструмент, он поддерживает основной бизнес Asgard в области 3D-дизайна и инжиниринга, обеспечивая гибкость при создании прототипов, ускорения итераций и мелкосерийного производства изделий по запросу сторонних компаний.
«Как видите, такой принтер, как INTAMSYS 310 APOLLO, может быть интересен для малого бизнеса, как мой. Я занимаюсь 3D-проектированием и инжинирингом. Принтер помогает мне в этом и дает возможность создавать прототипы и небольшие серии изделий».
Йорг Циманн · Основатель Asgard Engineering AS
КОМПАНИЯ Z-AXIS
Z-axis — дистрибутор промышленного 3D-оборудования, опыт поставки оборудования INTAMSYS с 2019 года. Внедрения 3D-технологий в существующее производство, прототипирование, исследовательские работы, образование и другие сферы деятельности. компании Z-axis.
Индустриальная FDM 3D-печать инженерными филаментами: PEEK, ULTEM, PEKK и др., c 2021 года на INTAMSYS FUNMAT Pro 610HT область печати 610*508*50 мм и 300ºС температура камеры. Информация на официальном сайте - www.z-printing.ru .
Подготовка к 3D-инжинирингу для автопрома
Компания Asgard Engineering была основана в начале 2025 года немецким инженером Йоргом Циманном и официально начала свою деятельность в январе 2026 года. Компания специализируется на быстром проектировании и разработке транспортных средств, их компонентов, а также проектировании технических изделий небольшого размера. Среди предлагаемых компанией услуг — 3D-проектирование, составление технической документация и инженерный анализ.
Опираясь на свой инженерный опыт в области проектирования и производства транспортных средств, 3D-проектирования и управления проектами, компания Asgard в настоящее время разрабатывает многофункциональную машину повышенной проходимости массой 10 тонн для нужд министерств обороны и чрезвычайных ситуаций, включая проектирование и изготовление аккумуляторной группы, системы распределения высокого и низкого напряжения, шасси, подвески, системы отопления и охлаждения, внутреннее оснащение. Поскольку такие машины планируются производиться мелкой серией, то некоторые ее компоненты идеально подходят для промышленной 3D-печати.
INTAMSYS FUNMAT PRO 310 APOLLO. Фото Intamsys
Задача
Печать функциональных изделий
С самого начала проекта создания грузовика повышенной проходимости, компания решила иметь свою 3D-лабораторию, на это повлияли три основных момента:
• Конфиденциальность проекта
Для некоторых конфиденциальных проектов цепочка поставок должна быть короткой и контролируемой. Передача печатных деталей сторонним поставщикам услуг сопряжена с рисками для безопасности и утери интеллектуальной собственности.
• Сервисная поддержка клиентов
Компания Asgаrd не только проектирует и изготавливает детали, но и планирует оказывать клиентам услуги оперативной 3D-печати функциональных запасных частей, для чего требуется практический опыт 3D-производства.
• Сроки выполнения и итерации дизайна
В каждом проекте, которым занималась компания Asgаrd, собственное 3D-сервис бюро позволяло протестировать прототип, адаптировать дизайн и распечатать изделие заново в течении 1-2 дней, что является серьезным конкурентным преимуществом при работе с клиентами, которым нужен быстрый отклик со стороны разработчиков.
Работа с инженерными полимерами
Первоначально компания Асгард приобрела FDM 3D-принтер потребительского уровня с открытой камерой печати. Он был хорош при работе с базовым материалом - PLA, в то же время для производства многофункционального грузовика для эксплуатации в сложных погодных условиях в труднопроходимой местности, специалистам компании требовались механически- и термостойкие изделия из инженерных материалов, таких как PETG, PEEK, РА и др.
Вопрос надёжности 3D-оборудования
Для работы с инженерными материалами компания Асгард приобрела 5 (пять) более качественных принтеров, которые, после интенсивной работы, начали простаивать из-за необходимости сервисной поддержки. Что, в свою очередь, замедлило продвижение проекта и побудило руководство компании прибрести более профессиональное FDM 3D-оборудование.
«Я сделал стратегическую инвестицию в промышленный FDM 3D-принтер INTAMSYS APOLLO для печати, как стандартными материалами, которые использую сегодня, так и функциональными полимерами - полиэфирэфиркетоном и другими инженерными филаментами, которые я планирую использовать в ближайшем будущем для своих автомобильных проектов».
Йорг Циманн, основатель компании Asgаrd Engineering AS
Почему INTAMSYS / Критерии выбора и оценка
FUNMAT PRO 310 APOLLO в мастерской компании Asgаrd Engineering (фото INTAMSYS)
Для выбора принтера компания Asgard провела тестирование FDM-принтеров нескольких поставщиков по следующим критериям: надежность оборудования, возможность работы с инженерными материалами (PEEK, ULTEM, PA, …), доступность запасных частей и техническая поддержка. В результате теста выбор пал на принтер компании INTAMSYS, что было обусловлено следующими факторами:
• Возможность работы с функциональными материалами
Главное преимущество принтера FUNMAT PRO 310 APOLLO заключается в его способности печатать функциональными пластиками и термопластами. Полимеры, которые обладают особыми свойствами или характеристиками, выходящими за рамки базового применения в качестве конструкционных материалов, например, термо, хим- и огнестойкостью, электропроводностью, повышенной прочностью и т. д. Это материалы, с которыми не справляются принтеры потребительского класса, а именно такие материалы требуются изготовления изделий для автомобильной программы компании.
• Профессиональные консультации перед поставкой принтера: Включая описание возможностей принтера, ПО, материалов для печати, инструкции по предварительной подготовке рабочего места под принтер и пр. предоставления прочей информации по работе принтера
• Обучение: Профессиональное обучение инженеров компании по работе с принтером, включая настройки
• Техническая поддержка: Прямая связь с инженерами компании по любым вопросам.
Качество FUNMAT PRO 310 APOLLO
Помимо технических характеристик, Йорга впечатлило и качество сборки принтера. По его словам, это «новый уровень качества компактных промышленных систем 3D-печати. Она создана, чтобы служить долго... и это именно то, что нам нужно».
О FUNMAT PRO 310 APOLLO
FUNMAT PRO 310 APOLLO — это высокоскоростной промышленный 3D-принтер FDM компактного формата, который разработан для печати высокотемпературными полимерами, включая PEEK, PEKK и др. Он позволяет осуществлять промышленную FDM 3D-печать инженерными полимерами с высоким качеством, скоростью и повторяемостью, за счет программы управления принтером, которая отслеживает основные параметры печати, что критически важно при производстве готовых деталей из инженерных полимеров.
Основные технические характеристики 3D-принтера Intamsys Funmat Pro 310 Apollo:
- Количество экструдеров: 2
- Кинематика: IDEX с независимым позиционированием головок по оси X
- Размер области построения: 305х260х260 мм (одной головкой), 260х260х260 мм (двумя головками)
- Высота слоев: 0,1-0,3 мм
- Точность позиционирования: 16 мкм (X и Y), 1,25 мкм (Z)
- Максимальная температура хотэндов: 450°C c отклонениями не более двух градусов
- Максимальная температура рабочей камеры: 100°C
- Максимальная температура столика: 160°C
- Максимальная скорость позиционирования: 500 мм/с
- Максимальная скорость укладки: 200 мм/с
- Калибровка: автоматическая
- Расходные материалы: полиэфирэфиркетон (PEEK), полиэфиркетонкетон (PEKK), полифениленсульфид (PPS), поликарбонат (PC), полифталамид (PPA), акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), акрилонитрилстиролакрилат (ASA), полиамиды (нейлоны), угле- и стеклонаполненные композиты, и другие
APOLLO 310 имеет возможность печати широкой линейкой пластиков PAEK с более чем в 2 раза большей прочностью по оси Z по сравнению с другими 3D-принтерами.
Почему FUNMAT PRO 310 APOLLO печатает PEEK исключительно хорошо: PEEK относится к числу самых твердых для 3D FDM печати материалов, т.к. он имеет быструю кристаллизацию во время печати слоев, что ослабляет межслойное соединение, создает неравномерную кристалличность и вызывает деформацию изделий. 3D-принтер 310 APOLLO решает эти проблемы, устраняя первопричину с помощью управления температурным режимом на системном уровне — координации температуры в камере, нагрева платформы и сопла с помощью динамического регулирования теплового поля для контроля кристаллизации PEEK на протяжении всего процесса печати. Результат: действительно послойное сплавление на молекулярном уровне, стабильные свойства детали, а также скорость и прочность, достигаемые за счет комплексного подхода.
Возможность печати 24*7
Модель 310 APOLLO создана для непрерывного производства: в сочетании с контейнером для активной сушки филамента весом 3 кг, который имеет герметичное многоразовое молекулярное сито, нагрев до 65 °C, мониторинг температуры и влажности в режиме реального времени, она обеспечивает непрерывную печать в течение недели благодаря автоматической загрузке нити, обнаружению ее окончания и восстановлению печати после отключения питания.
INTAMQuality™
ПО для отслеживания качества 3D-печати, которое непрерывно регулирует и регистрирует данные о процессе печати для каждого задания, обеспечивая полную отслеживаемость параметров и стабильное качество печати.
Применение
Создание функциональных прототипов и мелкосерийное производство
Промышленный 3D-принтер FUNMAT PRO 310 APOLLO выполняет в Asgаrd две функции:
- создание прототипов при разработке продукта
- мелкосерийное производство (обычно от 2 до 50 изделий за проект).
Отрасль: Оборона · Стадия: Разработка → Прототипирование → Серийный выпуск
Корпус обогревателя кабины грузовика (фото INTAMSYS)
Компания Asgаrd разрабатывает многофункциональный грузовик (10-ти тонник) повышенной проходимости для нужд министерства обороны и чрезвычайных ситуаций, отдельные компоненты которого идеально подходят для производства на 3D-принтере:
Корпус высоковольтного распределителя — требуется материал с электроизоляционными свойствами и высокой термостойкостью
Система забора и распределения воздуха — термостойкий и УФ-стойкий, огнестойкий
Уплотнители для люков — резиноподобный материал
Панели приборов — химическая стойкость, высокая термостойкость, визуально привлекательный вид, огнестойкость
В настоящее время функциональные прототипы всех этих деталей уже печатаются инженерными полимерами для тестирования формы. После проведения испытаний будут изготовлены функциональные изделия из материалов, обеспечивающих тепловые, механические и другие свойства, удовлетворяющих безопасности транспортных средств.
Крышка литий-железо-фосфатного аккумулятора. Фото: Intamsys
Компания Asgard также разрабатывает литий-железо-фосфатные (LFP) аккумуляторы для мобильных и стационарных систем с напряжением от 12 до 48 В. Крышка аккумуляторного элемента напечатана на 3D-принтере и выполняет двойную функцию: защищает разъемы элементов и является платформой для крепления элементов системы управления батареями: предохранителей, датчиков температуры и шин.
Данные компоненты аккумулятора в основном плоские, они печатаются с разной плотностью материала в каждом слое, что делает деформацию ключевой проблемой при 3D-печати — для ее решения требуется принтер с контролируемой температурой в камере, высокотемпературным соплом и стабильным качеством печати. Принтер 310 APOLLO имеет ПО, которое контролирует каждый слой кристаллизации полимера PEEK во время печати, что позволяет избежать деформацию изделий.
Скорость и надежность
Надежность как стратегический актив
Главное преимущество 3D-принтера 310 APOLLO — надежность. Увидев, что принтеры потребительского класса выходят из строя в течение шести месяцев, Йорг намеренно вложил средства в машину, рассчитанную на долгий срок службы.
«Когда мне нужно что-то напечатать, он просто работает. Идея в том, чтобы принтер был максимально надежным даже через год, два или три».
Йорг Циманн · Основатель, Asgard Engineering AS
Ускорение итераций при проектировании
Хотя экономия средств не является основным приоритетом для компании Asgard на данном этапе, преимущество в скорости очевидно: 310 APOLLO печатает быстрее, чем предыдущие принтеры потребительского уровня, особенно инженерными полимерами и итерации при проектировании теперь занимают часы, а не дни, а переход от CAD к готовой детали обычно происходит в течение одного рабочего дня.
Заглядывая в будущее
PEEK, ABS и движение к серийному производству
Компания Asgard Engineering только начинает осваивать 3D-печать, но фундамент уже заложен. В ближайшие месяцы Йорг планирует:
• Начать печать изделий из PEEK для программы military vehicle
• Расшириться до мелкосерийного производства автомобильных компонентов для специальных автомобилей с ограниченной серией - 20-100 автомобилей в год
• Тестирование более современных материалов на 310 APOLLO, чтобы накопить опыт, необходимый для поддержки работы техники в полевых условиях
Для Asgard APOLLO 310 - это инженерный инструмент, он поддерживает основной бизнес Asgard в области 3D-дизайна и инжиниринга, обеспечивая гибкость при создании прототипов, ускорения итераций и мелкосерийного производства изделий по запросу сторонних компаний.
«Как видите, такой принтер, как INTAMSYS 310 APOLLO, может быть интересен для малого бизнеса, как мой. Я занимаюсь 3D-проектированием и инжинирингом. Принтер помогает мне в этом и дает возможность создавать прототипы и небольшие серии изделий».
Йорг Циманн · Основатель Asgard Engineering AS
КОМПАНИЯ Z-AXIS
Z-axis — дистрибутор промышленного 3D-оборудования, опыт поставки оборудования INTAMSYS с 2019 года. Внедрения 3D-технологий в существующее производство, прототипирование, исследовательские работы, образование и другие сферы деятельности. компании Z-axis.
Индустриальная FDM 3D-печать инженерными филаментами: PEEK, ULTEM, PEKK и др., c 2021 года на INTAMSYS FUNMAT Pro 610HT область печати 610*508*50 мм и 300ºС температура камеры. Информация на официальном сайте - www.z-printing.ru .
На фото – производственный модуль компании Z-axis и изделия из PEEK/ULTEM.
CRM-форма появится здесь