INTAMSYS PRO 310 APPOLLO НАСТОЛЬНОЕ ПРОМЫШЛЕННОЕ РЕШЕНИЕ ДЛЯ ПЕЧАТИ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ МАТЕРИАЛАМИ
18.01.26
Производство деталей из PEKK, PEEK, PEEK-CF - практика INTAMSYS.
В данном материале мы рассмотрим новинку от INTAMSYS, премьера которой состоялась на выставке FORMNEXT в ноябре 2025 г.
Компактное промышленное FDM 3D-решения от INTAMSYS – FUNMAT PRO APOLLO 310, было разработано для решения задач в высокотехнологичном производстве для печати деталей из высокопроизводительных материалов, включая филаменты PEEK, PAEK и др.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ FUNMAT PRO APOLLO 310
Благодаря высокотемпературной камере, точному контролю и отслеживанию качества всего процесса 3D-печати – модель INTAMSYS FUNMAT PRO 310 APOLLO позиционируется как FDM 3D-решение промышленного уровня для производства функциональных серийных изделий.
Малая авиация: крылья – один из основных элементов летательных аппаратов, они должны долго выдерживать переменные напряжения, сложные нагрузки, но одновременно с этим быть легкими и прочными, что предъявляет строгие требования к устойчивости материала к усталости и весу.
На фото крылья БПЛА напечатаны на INTAMSYS 310 APOLLO из материала PEКK: легкие (246,3 гр одно крыло) выдерживают высокие нагрузки, прочные по оси - Z
Принтер обеспечивает высокую прочность крыла за счет кристаллической структуры (на фото), полученной в процессе печати.
Робототехника: детали трансмиссии PEEK. Фото Intamsys
Детали из филамента PEEK для гуманоидного робота обеспечивают гибкость и силу суставов, что критично для применения роботизированных систем. Силовая установка и система трансмиссии робота напрямую влияет на его производительность, определяет точность его движения, скорость и надежность.
4 шестерни трансмиссии робота-гуманоида были напечатаны на FDM принтере FUNMAT PRO 310 APOLLO из PEEKа всего за 8 минут.
Принтер позволил оперативно провести итерации (НИОКР) при проектировании и производстве – для получения оптимальных шестерней для зубчатых передач (форму зубчатых колес, дизайн толщины стенок и внутренней структуры изделия) в соответствии с требованиями нагрузки, скорости вращения и др. параметрами.
С помощью FUNMAT PRO 310 APOLLO можно изготовить функциональные компоненты, отвечающие установленным характеристикам, в короткие сроки, что значительно ускоряет процесс разработки и выхода на рынок конечной продукции.
В данном случае с шестернями, принтер позволил быстро пройти путь от прототипа шестерни до серийного изделия, что открывает FUNMAT PRO 310 APOLLO дорогу для массового применения системы.
Защитный корпус из PEEK-CF. Фото TPM3D
Сам материал PEEK-CF обладает высокой жесткостью, термостойкостью, защитой от химической коррозии, огнезащитой и высокой электроизоляцией.
В связи с этим, напечатанный корпус электрического оборудования также удовлетворяет самым высоким требованиями в отношении размеров изделия, сопротивлению к тепловой нагрузке, электрической изоляции, механических нагрузок, что позволяет использовать данный защитный корпус в сложных условиях эксплуатации.
Продолжительность печати корпуса составила 6 минут
Напечатанные высокопроизводительными материалами - PEEK, PEEK и PEEK-CF примеры высококачественных изделий способны удовлетворить самые высокие требования производителей в различных областях промышленности, включая авиацию, робототехнику и электротехнику, выводя FUNMAT PRO 310 APOLLO в передовые аддитивные FDM-системы для производства серийных промышленных изделий из высокопроизводительных полимеров.
Сферы применения Funmat Pro 310Apollo
Производство деталей из PEKK, PEEK, PEEK-CF - практика INTAMSYS.
В данном материале мы рассмотрим новинку от INTAMSYS, премьера которой состоялась на выставке FORMNEXT в ноябре 2025 г.
Компактное промышленное FDM 3D-решения от INTAMSYS – FUNMAT PRO APOLLO 310, было разработано для решения задач в высокотехнологичном производстве для печати деталей из высокопроизводительных материалов, включая филаменты PEEK, PAEK и др.
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ FUNMAT PRO APOLLO 310
| Технология печати | FDM / FFF |
| Количество экструдеров | 2 шт. |
| Возможность печати IDEX | Да |
| Температура экструдера | 450°С |
| Температура камеры печати | 100°С |
| Область печати | одним соплом: 305*260*260 мм, двумя: 260*260*260 мм |
| Поддерживаемые материалы | PEEK, PEEK-CF, PEEK-GF, ABS, PС, PC-ABS, PET, PLA, PVA и др. |
| Программное обеспечение | Windows |
| Габариты 3D-принтера | 700*655*750 мм |
| Вес | 80 кг |
Малая авиация: крылья – один из основных элементов летательных аппаратов, они должны долго выдерживать переменные напряжения, сложные нагрузки, но одновременно с этим быть легкими и прочными, что предъявляет строгие требования к устойчивости материала к усталости и весу.
На фото крылья БПЛА напечатаны на INTAMSYS 310 APOLLO из материала PEКK: легкие (246,3 гр одно крыло) выдерживают высокие нагрузки, прочные по оси - Z
Принтер обеспечивает высокую прочность крыла за счет кристаллической структуры (на фото), полученной в процессе печати.
Робототехника: детали трансмиссии PEEK. Фото Intamsys
Детали из филамента PEEK для гуманоидного робота обеспечивают гибкость и силу суставов, что критично для применения роботизированных систем. Силовая установка и система трансмиссии робота напрямую влияет на его производительность, определяет точность его движения, скорость и надежность.
4 шестерни трансмиссии робота-гуманоида были напечатаны на FDM принтере FUNMAT PRO 310 APOLLO из PEEKа всего за 8 минут.
Принтер позволил оперативно провести итерации (НИОКР) при проектировании и производстве – для получения оптимальных шестерней для зубчатых передач (форму зубчатых колес, дизайн толщины стенок и внутренней структуры изделия) в соответствии с требованиями нагрузки, скорости вращения и др. параметрами.
С помощью FUNMAT PRO 310 APOLLO можно изготовить функциональные компоненты, отвечающие установленным характеристикам, в короткие сроки, что значительно ускоряет процесс разработки и выхода на рынок конечной продукции.
В данном случае с шестернями, принтер позволил быстро пройти путь от прототипа шестерни до серийного изделия, что открывает FUNMAT PRO 310 APOLLO дорогу для массового применения системы.
Защитный корпус из PEEK-CF. Фото TPM3D
Сам материал PEEK-CF обладает высокой жесткостью, термостойкостью, защитой от химической коррозии, огнезащитой и высокой электроизоляцией.
В связи с этим, напечатанный корпус электрического оборудования также удовлетворяет самым высоким требованиями в отношении размеров изделия, сопротивлению к тепловой нагрузке, электрической изоляции, механических нагрузок, что позволяет использовать данный защитный корпус в сложных условиях эксплуатации.
Продолжительность печати корпуса составила 6 минут
Напечатанные высокопроизводительными материалами - PEEK, PEEK и PEEK-CF примеры высококачественных изделий способны удовлетворить самые высокие требования производителей в различных областях промышленности, включая авиацию, робототехнику и электротехнику, выводя FUNMAT PRO 310 APOLLO в передовые аддитивные FDM-системы для производства серийных промышленных изделий из высокопроизводительных полимеров.
Сферы применения Funmat Pro 310Apollo
CRM-форма появится здесь