INTAMSYS НА ВЫСТАВКЕ TCT ASIA 2025 В ШАНХАЕ - ОСНОВНЫЕ ТРЕНДЫ БУДУЩЕГО ПРОМЫШЛЕННОГО FDM-ПРОИЗВОДСТВА: УВЕЛИЧЕНИИ СКОРОСТИ И ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ FDM 3D-ПЕЧАТИ
30.03.25
19 марта 2025 года в Шанхае завершилось одно из ведущих мировых мероприятий в области аддитивного производства – TCT Asia 2025. Выставку посетило 31 352 посетителей (общий рост на 31% по сравнению с прошлым годом / на 140% увеличилось число международных гостей). Увеличение посетителей указывает на рост авторитета и признания достижений КНР в области 3D-печати.
Компания INTAMSYS, продемонстрировала в Шанхае комплексные решения для интеллектуального 3D-производства и представила свою стратегию увеличения экономической эффективности FDM 3D-печати на конкретных примерах.
Фото: Intamsys
ОТРАСЛЕВЫЕ АНАЛИТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: ТРАНСФОРМАЦИОННЫЙ СДВИГ В АДДИТИВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
В этом году на TCT Asia были представлены ключевые тенденции, определяющие будущее промышленной 3D-печати:
• Расширяющиеся области применения: помимо аэрокосмической, автомобильной и электронной отраслей, аддитивное производство применяется в таких отраслях, как производство упаковки для продуктов питания и напитков, а также в косметической промышленности.
• Смена парадигмы в производстве: компания INTAMSYS представила свой подход «Производство конечных изделий + гибкое массовое производство», выведя 3D-печать за рамки прототипирования и направив ее в реальное производство.
• Ускоренная глобализация: промышленная FDM печать становится стратегическим решением для преодоления противоречия между индивидуализацией и экономией за счёт масштаба продукции.
Фото: Intamsys
ОПРЕДЕЛЯЕМ БУДУЩЕЕ: УМНЫЕ ФАБРИКИ И ПЕРЕДОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Печатные фабрики промышленного уровня: от масштабирования до неограниченных производственных мощностей
• Производство в режиме 24/7: полностью автоматизированные кластеры обеспечивают круглосуточное производство, позволяя изготавливать сложные детали всего за 72 часа, повышая эффективность производства на 300%.
• Комплексное обслуживание: 3D-технологии обеспечивают полный рабочий процесс, начиная с оптимизации дизайна, выбора материала, печати и заканчивая постобработкой – все это помогает удовлетворить растущий спрос на производство индивидуальных изделий для конечного использования в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других отраслях.
Более 25 высокоэффективных инженерных материалов: открывает широкие возможности для применения в различных отраслях
• Высокотемпературные материалы:
PEI 1010 (термостойкость: 215°C) & PEI 9085 (сертифицирован для аэрокосмической промышленности) предназначен для производства изделий для автомобильной и аэрокосмической промышленности.
• Применение новых материалов позволяет снизить вес изделий:
Полимер PPA-CF позволяет снизить вес изделий в среднем на 40%, обеспечивая высокую прочность и низкое энергопотребление при производстве человекоподобных роботов и для производства оснастки в автопроме.
Масштабируемые производственные решения от Intamsys:
• На TCT Asia компания INTAMSYS представила свою линейку промышленных 3D-принтеров, совмещающих в себе высокую скорость, производительность и совместимость с новыми материалами. Представленные модели получили высокую оценку специалистов:
FUNMAT PRO 310 NEO:
• Новый высокоскоростной индустриальный и компактный FDM 3D-принтер позволяет сокращает время печати на 50%, обеспечивая ежедневную производительность до 1 кг изделий из пластика.
• Температура в камере печати до 100°C
• Объем построения:
Две печатные головы: 260x260x260 мм (x-y-z)
Одна печатная голова: 305x260x260 мм (x-y-z)
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 350°C
• Возможность печать PC, PC-ABS, PS-FR и другими инженерными материалами без деформации
3D-принтер Funmat Pro 310 Neo
FUNMAT PRO 610HT:
• Температура в камере печати до 300°C
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 500°C
• Печать любыми высокотемпературными материалами PEI, PEEK, PEEK-CF и др.
• Объем камеры печати 610×508×508 мм
• Идеально подходит для мелкосерийного производства
3D-принтер Funmat Pro 610HT
FUNMAT PRO 410:
• Температура в камере печати до 90°C
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 500°C
• Печать из любыми высокотемпературными материалами PEEK, PPS, PA-CF, PC и ABS.
• Объем камеры печати 305×305×406 мм
• Идеально подходит для индивидуального и мелкосерийного производства
3D-принтер Funmat Pro 410
Фото: Intamsys
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИНТЕРОВ INTAMSYS: ОТ КОНЦЕПЦИИ ДО МАСШТАБИРУЕМОГО ПРОИЗВОДСТВА
Шесть ключевых тематических исследований INTAMSYS на TCT Asia 2025 вызвали широкий резонанс в отрасли:
• Компоненты из вольфрамового сплава высокой плотности:
FDM- детали из вольфрамового сплава для ядерной энергетики и медицинской радиационной защиты.
• Перчаточный ящик для Авиационных приборов PEI 9085
Изготовление изделий без пресс-формы + обратный инжиниринг - сокращение сроков производства до одной недели.
Материал 3D-печати сертифицирован в соответствии с требованиями авиационной безопасности
• Печать крупногабаритных компонентов / элементы багажного отделения шириной 1,6 м:
Печать высокотемпературным полимером PPA-CF с точностью ±2 мм на изделии длиной 1,6м.
Снижение веса изделий на 40%
Передовые крепежные решения позволили значительно повысили эффективность сборки.
• Корпус робота-гуманоида – материал PPA-CF:
Изделия на 70% легче алюминия, снижение себестоимости на 40%.
Не требует дополнительных производственных инструментов
Позволяет быстро вносить изменения в конструкцию
19 марта 2025 года в Шанхае завершилось одно из ведущих мировых мероприятий в области аддитивного производства – TCT Asia 2025. Выставку посетило 31 352 посетителей (общий рост на 31% по сравнению с прошлым годом / на 140% увеличилось число международных гостей). Увеличение посетителей указывает на рост авторитета и признания достижений КНР в области 3D-печати.
Компания INTAMSYS, продемонстрировала в Шанхае комплексные решения для интеллектуального 3D-производства и представила свою стратегию увеличения экономической эффективности FDM 3D-печати на конкретных примерах.
Фото: Intamsys
ОТРАСЛЕВЫЕ АНАЛИТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ: ТРАНСФОРМАЦИОННЫЙ СДВИГ В АДДИТИВНОМ ПРОИЗВОДСТВЕ
В этом году на TCT Asia были представлены ключевые тенденции, определяющие будущее промышленной 3D-печати:
• Расширяющиеся области применения: помимо аэрокосмической, автомобильной и электронной отраслей, аддитивное производство применяется в таких отраслях, как производство упаковки для продуктов питания и напитков, а также в косметической промышленности.
• Смена парадигмы в производстве: компания INTAMSYS представила свой подход «Производство конечных изделий + гибкое массовое производство», выведя 3D-печать за рамки прототипирования и направив ее в реальное производство.
• Ускоренная глобализация: промышленная FDM печать становится стратегическим решением для преодоления противоречия между индивидуализацией и экономией за счёт масштаба продукции.
Фото: Intamsys
ОПРЕДЕЛЯЕМ БУДУЩЕЕ: УМНЫЕ ФАБРИКИ И ПЕРЕДОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Печатные фабрики промышленного уровня: от масштабирования до неограниченных производственных мощностей
• Производство в режиме 24/7: полностью автоматизированные кластеры обеспечивают круглосуточное производство, позволяя изготавливать сложные детали всего за 72 часа, повышая эффективность производства на 300%.
• Комплексное обслуживание: 3D-технологии обеспечивают полный рабочий процесс, начиная с оптимизации дизайна, выбора материала, печати и заканчивая постобработкой – все это помогает удовлетворить растущий спрос на производство индивидуальных изделий для конечного использования в аэрокосмической, автомобильной промышленности и других отраслях.
Более 25 высокоэффективных инженерных материалов: открывает широкие возможности для применения в различных отраслях
• Высокотемпературные материалы:
PEI 1010 (термостойкость: 215°C) & PEI 9085 (сертифицирован для аэрокосмической промышленности) предназначен для производства изделий для автомобильной и аэрокосмической промышленности.
• Применение новых материалов позволяет снизить вес изделий:
Полимер PPA-CF позволяет снизить вес изделий в среднем на 40%, обеспечивая высокую прочность и низкое энергопотребление при производстве человекоподобных роботов и для производства оснастки в автопроме.
Масштабируемые производственные решения от Intamsys:
• На TCT Asia компания INTAMSYS представила свою линейку промышленных 3D-принтеров, совмещающих в себе высокую скорость, производительность и совместимость с новыми материалами. Представленные модели получили высокую оценку специалистов:
FUNMAT PRO 310 NEO:
• Новый высокоскоростной индустриальный и компактный FDM 3D-принтер позволяет сокращает время печати на 50%, обеспечивая ежедневную производительность до 1 кг изделий из пластика.
• Температура в камере печати до 100°C
• Объем построения:
Две печатные головы: 260x260x260 мм (x-y-z)
Одна печатная голова: 305x260x260 мм (x-y-z)
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 350°C
• Возможность печать PC, PC-ABS, PS-FR и другими инженерными материалами без деформации
3D-принтер Funmat Pro 310 Neo
FUNMAT PRO 610HT:
• Температура в камере печати до 300°C
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 500°C
• Печать любыми высокотемпературными материалами PEI, PEEK, PEEK-CF и др.
• Объем камеры печати 610×508×508 мм
• Идеально подходит для мелкосерийного производства
3D-принтер Funmat Pro 610HT
FUNMAT PRO 410:
• Температура в камере печати до 90°C
• Два независимых экструдера, с температурой нагрева до 500°C
• Печать из любыми высокотемпературными материалами PEEK, PPS, PA-CF, PC и ABS.
• Объем камеры печати 305×305×406 мм
• Идеально подходит для индивидуального и мелкосерийного производства
3D-принтер Funmat Pro 410
Фото: Intamsys
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИНТЕРОВ INTAMSYS: ОТ КОНЦЕПЦИИ ДО МАСШТАБИРУЕМОГО ПРОИЗВОДСТВА
Шесть ключевых тематических исследований INTAMSYS на TCT Asia 2025 вызвали широкий резонанс в отрасли:
• Компоненты из вольфрамового сплава высокой плотности:
FDM- детали из вольфрамового сплава для ядерной энергетики и медицинской радиационной защиты.
• Перчаточный ящик для Авиационных приборов PEI 9085
Изготовление изделий без пресс-формы + обратный инжиниринг - сокращение сроков производства до одной недели.
Материал 3D-печати сертифицирован в соответствии с требованиями авиационной безопасности
• Печать крупногабаритных компонентов / элементы багажного отделения шириной 1,6 м:
Печать высокотемпературным полимером PPA-CF с точностью ±2 мм на изделии длиной 1,6м.
Снижение веса изделий на 40%
Передовые крепежные решения позволили значительно повысили эффективность сборки.
• Корпус робота-гуманоида – материал PPA-CF:
Изделия на 70% легче алюминия, снижение себестоимости на 40%.
Не требует дополнительных производственных инструментов
Позволяет быстро вносить изменения в конструкцию
Фото: Intamsys
Выставка TCT Asia 2025 открывает новую страницу в развитии компании INTAMSYS.
Промышленная 3D-печать по технологии FDM от INTAMSYS позволяет компаниям-производителям сокращать производственные циклы и затраты на исследования и разработки, а также делать массовое производство более эффективным.