3DPRINTINGINDUSTRY.COM - ОБЗОР 3D-ПРИНТЕРА INTAMSYS FUNMAT PRO 410
09.04.23
Разработанный шанхайской компанией INTAMSYS (основана в 2012 году), FUNMAT PRO 410 представляет собой высокопроизводительную FFF-систему промышленного класса, с возможностью печатать детали большого объема инженерными материалами.
Как и в случае с остальными моделями 3D-принтеров INTAMSYS - FUNMAT PRO 410, является высокотемпературным 3D-принтером. Принтер идеально подходит для изготовления деталей инженерного класса в различных отраслях, таких, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, энергетика, медицина и других. FUNMAT PRO 410 способен печатать широким спектром высокоэффективных филаментов, таких как PEEK, PEKK, ULTEM, PPS, PP, PC и ряд композитов, армированных углеродным волокном.
FUNMAT PRO 410 имеет два экструдера, 2-й экструдер в основном применяется для построения поддержек вспомогательными материалами, может печатать практически на любых материалах, представленных на рынке. Камера печати 305 x 305 x 406 мм, принтер имеет множество функций, которые делают его в своем сегменте довольно привлекательным печатным устройством по умеренной цене.
В модели FUNMAT PRO 410 – компания INTAMSYS стремилась объединить качество и надежность, что становится очевидно уже на этапе распаковки. Система поставляется в очень хорошей упаковке - в прочном деревянном транспортном ящике с инструментами, необходимыми для технического обслуживания.
Простая, но прочная цельнометаллическая рама полностью закрыта дверцей как спереди, так и сверху. Доступ к камере печати сверху удобен при печати изделий больших размеров. Стоит отметить, что принтер имеет увеличенные размеры 728 x 684 x 1480 мм и значительны вес - 220 кг, что потребует для него индивидуальное рабочее место.
Камера печати может нагреваться до 90 ° C и оснащена HEPA-фильтром с активным углем H13 для безопасной работы в помещении. Тем не менее, FUNMAT PRO 410 все равно следует всегда использовать в хорошо проветриваемом помещении. Платформу построения также можно нагревать до 160 °C, что крайне важно, когда речь идет о предотвращении деформации и расслоения напечатанных изделий с нижней стороны. Сама платформа построения представляет собой съемную стеклянную пластину, закрепленную на магнитах, что упрощает процедуру извлечения деталей.
Что касается подключения, пользователям предоставляется выбор между SD-картой, Wi-Fi и Ethernet. Система поставляется в комплекте с дополнительными функциями, такими как предупреждение о замятии / отсутствии филамента и восстановление печати после сбоя питания, что важно для скорости 3D-печати.
Фото: 3dprintingindustry.com
Фото: 3dprintingindustry.com
FUNMAT PRO 410 способен печатать практически всеми видами материалов и включает такие пластики, как AS A, BOVH, HIPS, PVA, PP, PA, PEEK, PEKK, ULTEM, композиты из углеродного волокна и др.
Одной из очень примечательных особенностей FUNMAT является камера с подогревом филамента – то, что мы не всегда видим на высокотемпературных принтерах. Камера хранения филамента, расположенная под камерой печати, имеет регулировку влажности, и предназначена для одновременного хранения до двух катушек материала, c нагревом до 70 °C, что предотвращает впитывание филаментом влаги и значительно улучшает качество печати. Такие опции есть пока не у всех промышленных 3D-принтеров.
Фото: 3dprintingindustry.com
ВЫРАВНИВАТЬ ВРУЧНУЮ ИЛИ АТОМАТИЧЕСКИ
Когда дело доходит до управления FUNMAT, то 7-дюймовый полноцветный сенсорный экран на передней панели обеспечивает всю необходимую функциональность, включая калибровку, загрузку филамента и управление печатью. Система имеет довольно изысканный пользовательский интерфейс с интуитивно понятным меню. FUNMAT оснащен одной из самых сложных систем управления, которые мы тестировали в 3DPRINTINGINDUSTRY.COM, таким образом, в этом вопросе наши ожидания от принтера полностью оправдались.
Фото: 3dprintingindustry.com
Правильно выровненная печатная платформа необходима, чтобы получать высококачественные 3D-изделия, при этом между соплом и платформой построения должен быть зазор толщиной с лист бумаги. В стандартную комплектацию FUNMAT PRO 410 входит датчик выравнивания, установленный непосредственно в печатающей головке, и пользователи могут выбирать между двумя различными методами выравнивания платформы: ручным и автоматическим.
При ручном способе, управляемом сенсорным экраном, пользователи регулируют четыре подпружиненные ручки под печатной пластиной и хотя процесс довольно длительный и трудоемкий, результат – отличный, поэтому мы рекомендуем хотя бы один раз выровнять слой вручную.
Фото: 3dprintingindustry.com
С другой стороны, метод автоматического выравнивания использует датчик, установленный в печатающей головке. С помощью металлической линейки для выравнивания, входящей в комплект поставки, система измеряет положение трех различных точек на печатной платформе, позволяя принтеру самому определить положение платформы относительно истинной плоскости X-Y. Затем он использует это смещение для выполнения компенсации в реальном времени путем поднятия или опускания оси Z в процессе печати. Этот метод лучше всего работает после того, как ручная калибровка уже выполнена.
Фото: 3dprintingindustry.com
СЛАЙСЕР INTAMSUITE
INTAMSYS предоставляет собственное программное обеспечение для слайсинга изделий: INTAMSUITE. Слайсер представляет собой переработанную версию широко используемого Cura в светло-голубой цветовой гамме бренда INTAMSYS. Он поставляется в комплекте со всеми функциональными возможностями, которые вы ожидаете от обычной программы подготовки к печати FFF и включает в себя базовые операции перевода, поворота и масштабирования, а также простой в использовании и интуитивно понятный пользовательский интерфейс для уточнения параметров печати. Автоматический режим подходит в большинстве случаев, кроме этого есть опция экспертного режима для тех, кто хочет сам контролировать результат печати.
Благодаря двойной экструзионной архитектуре FUNMAT 410 способен выполнять 3D-печать c использованием растворимых материалов для печати поддержек, таких как PVA, HIPS и BVOH.
В дополнение к этой функциональности INTAMSUITE slicer также имеет расширенные настройки генерации поддержек. После выбора экструдера, который будет использоваться в качестве вспомогательного, пользователи могут изменять % заполнение поддержек, интерфейс поддержек и многое другое.
Фото: 3dprintingindustry.com
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ INTAMSYS FUNMAT PRO 410: 77/100
Пришло время посмотреть, на что действительно способен FUNMAT PRO 410. Мы сразу же приступаем к разработке собственной тестовой модели, которая объединяет многие из наших небольших тестов печати в один.
На этот раз мы остановили свой выбор на PEEK, т.к. PEEK - один из наиболее известных термопластов семейства высокоэффективных полимеров PAEK, который сочетает в себе высокую прочность и биосовместимость с химической и термостойкостью, что делает его идеальным выбором для печати в аэрокосмической промышленности и здравоохранении.
После теста мы присваиваем каждому из отдельных разделов эталонной модели взвешенную оценку, основанную на таких факторах, как точность размеров, качество поверхности и целостность конструкции. FUNMAT 410 получил общий балл 3DPRINTINGINDUSTRY.COM = 77 из 100 - хороший промышленный 3D-принтер имеет оценку 75+.
Фото: 3dprintingindustry.com
Данный тест предназначена для определения углов, под которыми система способна печатать без использования поддержек. FUNMAT удалось без каких-либо проблем установить максимальный угол свеса в 50°, что является фантастическим показателем для такого сложного для печати материала, как PEEK.
Аналогичным образом, тест bridging предназначен для оценки способности системы выполнять горизонтальную 3D-печать в пустоте. Несмотря на то, что FUNMAT удалось напечатать мост длиной всего 20 мм, прежде чем конструкции начали изгибаться, это все равно впечатляющий результат, которым мы очень довольны.
Наконец, мы рассмотрим тест на втягивание, который дает нам представление о возможностях экструзии 3D-принтера. С такими высокотемпературными материалами, как PEEK, даже топовые 3D-принтеры нередко сталкиваются с трудностями при проведении этого теста, но FUNMAT отлично справился с ними. Шипы, безусловно, имели некоторое значительное натяжение между собой, но сами конструкции были успешно изготовлены на нужной высоте.
Мы также хотели посмотреть, как FUNMAT PRO 410 справится с круглыми конструкциями, поэтому мы напечатали тест на круговую траекторию в 3D. Изучив распределение диаметров концентрических окружностей (20 мм, 65 мм, 100 мм), можем сказать, что принтер обеспечивает достаточную повторяемость, при среднем значение разницы - менее 0,1 мм и стандартном отклонении - менее 0,05 мм. Для справки - наши измерительные приборы отличаются точностью до ±0,015 мм.
Фото: 3dprintingindustry.com
ТЕСТ ДЛЯ КРУГОВОЙ ТРАЕКТОРИИ ИЗ АБС
FUNMAT продемонстрировал здесь неплохую повторяемость со средним смещением 0,085 мм по оси X и 0,139 мм по оси Y, в результате чего среднее значение составило 0,112 мм по обеим осям. Хотя это немного завышено для системы промышленного класса, среднее стандартное отклонение составило всего 0,0415 мм, что является отличным показателем.
Копая глубже, мы можем объяснить несоответствие между осями X и Y тем фактом, что обе оси индивидуально управляются синусоидальной функцией. У такого рода функций есть "мертвые точки", когда скорость печатающей головки падает до нуля, но ее инерция приводит к превышению скорости и потере точности. Результаты для оси X лучше, чем для оси Y, поскольку последняя должна нести больший вес, что приводит к большей инерции. Таким образом, при печати деталей, где точность размеров является приоритетом, лучше всего печатать эти критические размеры по оси X, где это возможно.
ТЕСТЫ РЕАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ PEEK, PC И PA-CF
Двигаясь дальше, мы использовали наш PEEK для 3D-печати трех промышленных деталей, которые обычно можно найти на предприятиях аэрокосмической или автомобильной промышленности: турбина, элемента трубопровода и конической шестерни. Турбина и трубопроводный элемент были напечатаны с материалом поддержки SP5000, растворимого материала-основы, который растворяется в этилацетате, в то время как коническая передача была напечатана без каких-либо опор.
Принтер напечатал турбину и трубу с очень высоким общим качеством, гладкими поверхностями и отличным сцеплением слоев. Однако даже после погружения деталей в этилацетат более чем на 24 часа нам пришлось удалить большую часть несущего материала SP5000 с помощью резака, в результате чего на поверхностях деталей остался белый налет. Мы приписали это нашим собственным параметрам обработки, поскольку использовали зазор в 0,00 мм между деталями и опорами – возможно, оставление зазора в 0,10 мм привело бы к более чистым поверхностям сопряжения.
С другой стороны, коническая шестерня была напечатана безупречно – высокопрочный компонент, безусловно, можно было бы использовать как часть функционального прототипа или сборки конечного использования. Сказать особо нечего, кроме того факта, что FUNMAT PRO 410 печатает PEEK, и печатает он хорошо, что является большим успехом команды компании INTAМSYS.
ЗАТЕМ МЫ НАПЕЧАТАЛИ НА 3D-ПРИНТЕРЕ НАБОР ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ СТЕКОВ FUNKTION-ONE RES 2 ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА (PC).
Цокольные стойки предназначены для установки звуковой системы под углом 9,8°, чтобы улучшить рассеивание звука на коротких расстояниях, позволяя верхней части динамика передавать высокие частоты тем, кто стоит ближе всего к сцене. В нашем случае эти стойки были нужны нам для того, чтобы выдерживать как вес динамика (48 кг), так и усилие ремней, используемых для удержания их на месте. Честно сказать, детали получились превосходного качества с отсутствием дефектов и вполне пригодными для использования.
B завершили нашего тестирования было напечатано три изделия из полиамида, армированного углеродным волокном (PA-CF): набором прокладок для динамиков, велосипедный шлем и система планетарной передачи.
Прокладки динамика, напечатанные на 3D-принтере, представляет собой внутренний компонент, предназначенный для смещения динамика на 3 мм, чтобы он не соприкасался со штекером фазы. Мы остановили свой выбор на PA-CF из-за небольшой гибкости материала, который позволяет ему образовывать вакуумное уплотнение при затягивании корпуса динамика. FUNMAT с легкостью напечатал составную прокладку, и деталь сработала идеально.
Аналогичным образом, мы выбрали PA-CF для велосипедного шлема из-за его ударопрочности, которая позволяют материалу поглощать удары без разрушения. И хотя шлем требовал небольшой постобработки, качество поверхности было превосходным, а дефекты детали минимальными. Стыки между PA-CF и опорами были гладкими, практически без заусенцев.
Наконец, у нас есть планетарная зубчатая система, напечатанная на 3D-принтере. Механические узлы, подобные этому, позволяют нам определить, насколько точно печатает 3D-принтер, поскольку очень легко оценить простоту сборки и общую работоспособность системы. FUNMAT PRO 410 отлично справился с этим заданием, поскольку каждое из наших зубчатых колес имело чистую поверхность, в результате чего получилась полностью функциональная зубчатая система.
ОБЩИЙ ВЕРДИКТ
В конечном счете, INTAMSYS FUNMAT PRO 410 зарекомендовал себя как мощная 3D-печатная система промышленного класса. Сочетая солидный объем камеры с превосходным качеством печати, система является отличным выбором для профессиональных и промышленных пользователей, желающих выполнять 3D-печать высокопроизводительных деталей из высококачественных материалов.
Система управления 3D-принтером настолько сложна, насколько это возможно, а наличие подогреваемой камеры хранения материала означает, что нет необходимости в каких-либо сторонних девайсах и FUNMAT готов к использованию сразу после распаковки.
Надо заметить, что у любого существующего продукта, у данного принтера, конечно, есть свои слабые стороны. Процедуру выравнивания слоя можно было бы немного доработать как для удобства использования, так и для экономии времени, нам показалось, что слайсер INTAMSUITE – не очень производительный. Тем не менее, множество продуманных конструктивных решений делают эту машину отличным выбором для тех, кто ищет высокотемпературный 3D-принтер. Если вы ищете простой и надежный метод 3D-печати PEEK, композитами из углеродного волокна и других промышленных материалов, мы можем с уверенностью сказать, что FUNMAT PRO 410 вам подойдет.
Обзор для 3DPRINTINGINDUSTRY.COM провел г-н Куби Сертоглу.
КТН в области машиностроения, специализирующийся в области аддитивного производства.
Разработанный шанхайской компанией INTAMSYS (основана в 2012 году), FUNMAT PRO 410 представляет собой высокопроизводительную FFF-систему промышленного класса, с возможностью печатать детали большого объема инженерными материалами.
Как и в случае с остальными моделями 3D-принтеров INTAMSYS - FUNMAT PRO 410, является высокотемпературным 3D-принтером. Принтер идеально подходит для изготовления деталей инженерного класса в различных отраслях, таких, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, энергетика, медицина и других. FUNMAT PRO 410 способен печатать широким спектром высокоэффективных филаментов, таких как PEEK, PEKK, ULTEM, PPS, PP, PC и ряд композитов, армированных углеродным волокном.
FUNMAT PRO 410 имеет два экструдера, 2-й экструдер в основном применяется для построения поддержек вспомогательными материалами, может печатать практически на любых материалах, представленных на рынке. Камера печати 305 x 305 x 406 мм, принтер имеет множество функций, которые делают его в своем сегменте довольно привлекательным печатным устройством по умеренной цене.
Фото: 3dprintingindustry.com
ПО-НАСТОЯЩЕМУ ПРОМЫШЛЕННАЯ СБОРКАВ модели FUNMAT PRO 410 – компания INTAMSYS стремилась объединить качество и надежность, что становится очевидно уже на этапе распаковки. Система поставляется в очень хорошей упаковке - в прочном деревянном транспортном ящике с инструментами, необходимыми для технического обслуживания.
Простая, но прочная цельнометаллическая рама полностью закрыта дверцей как спереди, так и сверху. Доступ к камере печати сверху удобен при печати изделий больших размеров. Стоит отметить, что принтер имеет увеличенные размеры 728 x 684 x 1480 мм и значительны вес - 220 кг, что потребует для него индивидуальное рабочее место.
Камера печати может нагреваться до 90 ° C и оснащена HEPA-фильтром с активным углем H13 для безопасной работы в помещении. Тем не менее, FUNMAT PRO 410 все равно следует всегда использовать в хорошо проветриваемом помещении. Платформу построения также можно нагревать до 160 °C, что крайне важно, когда речь идет о предотвращении деформации и расслоения напечатанных изделий с нижней стороны. Сама платформа построения представляет собой съемную стеклянную пластину, закрепленную на магнитах, что упрощает процедуру извлечения деталей.
Что касается подключения, пользователям предоставляется выбор между SD-картой, Wi-Fi и Ethernet. Система поставляется в комплекте с дополнительными функциями, такими как предупреждение о замятии / отсутствии филамента и восстановление печати после сбоя питания, что важно для скорости 3D-печати.
Фото: 3dprintingindustry.com
ПЕЧАТЬ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫМИ ПОЛИМЕРАМИ
Для печати многими инженерными материалами необходим высокотемпературный экструдер, который у FUNMAT PRO 410 оснащен системой двойной экструзии, имеет жидкостное охлаждение и сопло CuCrZr с максимальной температурой нагрева - 500°C. Кроме того, инженеры компании INTAMSYS интегрировали два вентилятора San Ace 40T с широким диапазоном температур для охлаждения филамента после его экструзии, а также две емкости для очистки сопел.
Печатающая головка представляет собой систему прямого привода, где двигатель, который подает нить филамента к соплу, установлен непосредственно в самой печатающей головке, хотя перед подачей нити филамента в камеру накаливания осуществляется еще двумя дополнительными моторами, установленными для облегчения подачи материала. И хотя такая конструкция подачи может привести к снижению скорости подачи филамента по сравнению с системой экструдирования Bowden, в тоже время FUNMAT лучше приспособлен для работы со сложными и гибкими материалами, что является важным для промышленного 3D-принтера.
Фото: 3dprintingindustry.com
FUNMAT PRO 410 способен печатать практически всеми видами материалов и включает такие пластики, как AS A, BOVH, HIPS, PVA, PP, PA, PEEK, PEKK, ULTEM, композиты из углеродного волокна и др.
Одной из очень примечательных особенностей FUNMAT является камера с подогревом филамента – то, что мы не всегда видим на высокотемпературных принтерах. Камера хранения филамента, расположенная под камерой печати, имеет регулировку влажности, и предназначена для одновременного хранения до двух катушек материала, c нагревом до 70 °C, что предотвращает впитывание филаментом влаги и значительно улучшает качество печати. Такие опции есть пока не у всех промышленных 3D-принтеров.
Фото: 3dprintingindustry.com
ВЫРАВНИВАТЬ ВРУЧНУЮ ИЛИ АТОМАТИЧЕСКИ
Когда дело доходит до управления FUNMAT, то 7-дюймовый полноцветный сенсорный экран на передней панели обеспечивает всю необходимую функциональность, включая калибровку, загрузку филамента и управление печатью. Система имеет довольно изысканный пользовательский интерфейс с интуитивно понятным меню. FUNMAT оснащен одной из самых сложных систем управления, которые мы тестировали в 3DPRINTINGINDUSTRY.COM, таким образом, в этом вопросе наши ожидания от принтера полностью оправдались.
Фото: 3dprintingindustry.com
Правильно выровненная печатная платформа необходима, чтобы получать высококачественные 3D-изделия, при этом между соплом и платформой построения должен быть зазор толщиной с лист бумаги. В стандартную комплектацию FUNMAT PRO 410 входит датчик выравнивания, установленный непосредственно в печатающей головке, и пользователи могут выбирать между двумя различными методами выравнивания платформы: ручным и автоматическим.
При ручном способе, управляемом сенсорным экраном, пользователи регулируют четыре подпружиненные ручки под печатной пластиной и хотя процесс довольно длительный и трудоемкий, результат – отличный, поэтому мы рекомендуем хотя бы один раз выровнять слой вручную.
Фото: 3dprintingindustry.com
С другой стороны, метод автоматического выравнивания использует датчик, установленный в печатающей головке. С помощью металлической линейки для выравнивания, входящей в комплект поставки, система измеряет положение трех различных точек на печатной платформе, позволяя принтеру самому определить положение платформы относительно истинной плоскости X-Y. Затем он использует это смещение для выполнения компенсации в реальном времени путем поднятия или опускания оси Z в процессе печати. Этот метод лучше всего работает после того, как ручная калибровка уже выполнена.
Фото: 3dprintingindustry.com
СЛАЙСЕР INTAMSUITE
INTAMSYS предоставляет собственное программное обеспечение для слайсинга изделий: INTAMSUITE. Слайсер представляет собой переработанную версию широко используемого Cura в светло-голубой цветовой гамме бренда INTAMSYS. Он поставляется в комплекте со всеми функциональными возможностями, которые вы ожидаете от обычной программы подготовки к печати FFF и включает в себя базовые операции перевода, поворота и масштабирования, а также простой в использовании и интуитивно понятный пользовательский интерфейс для уточнения параметров печати. Автоматический режим подходит в большинстве случаев, кроме этого есть опция экспертного режима для тех, кто хочет сам контролировать результат печати.
Благодаря двойной экструзионной архитектуре FUNMAT 410 способен выполнять 3D-печать c использованием растворимых материалов для печати поддержек, таких как PVA, HIPS и BVOH.
В дополнение к этой функциональности INTAMSUITE slicer также имеет расширенные настройки генерации поддержек. После выбора экструдера, который будет использоваться в качестве вспомогательного, пользователи могут изменять % заполнение поддержек, интерфейс поддержек и многое другое.
Фото: 3dprintingindustry.com
СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ INTAMSYS FUNMAT PRO 410: 77/100
Пришло время посмотреть, на что действительно способен FUNMAT PRO 410. Мы сразу же приступаем к разработке собственной тестовой модели, которая объединяет многие из наших небольших тестов печати в один.
На этот раз мы остановили свой выбор на PEEK, т.к. PEEK - один из наиболее известных термопластов семейства высокоэффективных полимеров PAEK, который сочетает в себе высокую прочность и биосовместимость с химической и термостойкостью, что делает его идеальным выбором для печати в аэрокосмической промышленности и здравоохранении.
После теста мы присваиваем каждому из отдельных разделов эталонной модели взвешенную оценку, основанную на таких факторах, как точность размеров, качество поверхности и целостность конструкции. FUNMAT 410 получил общий балл 3DPRINTINGINDUSTRY.COM = 77 из 100 - хороший промышленный 3D-принтер имеет оценку 75+.
Фото: 3dprintingindustry.com
Данный тест предназначена для определения углов, под которыми система способна печатать без использования поддержек. FUNMAT удалось без каких-либо проблем установить максимальный угол свеса в 50°, что является фантастическим показателем для такого сложного для печати материала, как PEEK.
Аналогичным образом, тест bridging предназначен для оценки способности системы выполнять горизонтальную 3D-печать в пустоте. Несмотря на то, что FUNMAT удалось напечатать мост длиной всего 20 мм, прежде чем конструкции начали изгибаться, это все равно впечатляющий результат, которым мы очень довольны.
Наконец, мы рассмотрим тест на втягивание, который дает нам представление о возможностях экструзии 3D-принтера. С такими высокотемпературными материалами, как PEEK, даже топовые 3D-принтеры нередко сталкиваются с трудностями при проведении этого теста, но FUNMAT отлично справился с ними. Шипы, безусловно, имели некоторое значительное натяжение между собой, но сами конструкции были успешно изготовлены на нужной высоте.
Мы также хотели посмотреть, как FUNMAT PRO 410 справится с круглыми конструкциями, поэтому мы напечатали тест на круговую траекторию в 3D. Изучив распределение диаметров концентрических окружностей (20 мм, 65 мм, 100 мм), можем сказать, что принтер обеспечивает достаточную повторяемость, при среднем значение разницы - менее 0,1 мм и стандартном отклонении - менее 0,05 мм. Для справки - наши измерительные приборы отличаются точностью до ±0,015 мм.
Фото: 3dprintingindustry.com
ТЕСТ ДЛЯ КРУГОВОЙ ТРАЕКТОРИИ ИЗ АБС
FUNMAT продемонстрировал здесь неплохую повторяемость со средним смещением 0,085 мм по оси X и 0,139 мм по оси Y, в результате чего среднее значение составило 0,112 мм по обеим осям. Хотя это немного завышено для системы промышленного класса, среднее стандартное отклонение составило всего 0,0415 мм, что является отличным показателем.
Копая глубже, мы можем объяснить несоответствие между осями X и Y тем фактом, что обе оси индивидуально управляются синусоидальной функцией. У такого рода функций есть "мертвые точки", когда скорость печатающей головки падает до нуля, но ее инерция приводит к превышению скорости и потере точности. Результаты для оси X лучше, чем для оси Y, поскольку последняя должна нести больший вес, что приводит к большей инерции. Таким образом, при печати деталей, где точность размеров является приоритетом, лучше всего печатать эти критические размеры по оси X, где это возможно.
ТЕСТЫ РЕАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ PEEK, PC И PA-CF
Двигаясь дальше, мы использовали наш PEEK для 3D-печати трех промышленных деталей, которые обычно можно найти на предприятиях аэрокосмической или автомобильной промышленности: турбина, элемента трубопровода и конической шестерни. Турбина и трубопроводный элемент были напечатаны с материалом поддержки SP5000, растворимого материала-основы, который растворяется в этилацетате, в то время как коническая передача была напечатана без каких-либо опор.
Принтер напечатал турбину и трубу с очень высоким общим качеством, гладкими поверхностями и отличным сцеплением слоев. Однако даже после погружения деталей в этилацетат более чем на 24 часа нам пришлось удалить большую часть несущего материала SP5000 с помощью резака, в результате чего на поверхностях деталей остался белый налет. Мы приписали это нашим собственным параметрам обработки, поскольку использовали зазор в 0,00 мм между деталями и опорами – возможно, оставление зазора в 0,10 мм привело бы к более чистым поверхностям сопряжения.
С другой стороны, коническая шестерня была напечатана безупречно – высокопрочный компонент, безусловно, можно было бы использовать как часть функционального прототипа или сборки конечного использования. Сказать особо нечего, кроме того факта, что FUNMAT PRO 410 печатает PEEK, и печатает он хорошо, что является большим успехом команды компании INTAМSYS.
ЗАТЕМ МЫ НАПЕЧАТАЛИ НА 3D-ПРИНТЕРЕ НАБОР ЗАЗЕМЛЯЮЩИХ СТЕКОВ FUNKTION-ONE RES 2 ИЗ ПОЛИКАРБОНАТА (PC).
Цокольные стойки предназначены для установки звуковой системы под углом 9,8°, чтобы улучшить рассеивание звука на коротких расстояниях, позволяя верхней части динамика передавать высокие частоты тем, кто стоит ближе всего к сцене. В нашем случае эти стойки были нужны нам для того, чтобы выдерживать как вес динамика (48 кг), так и усилие ремней, используемых для удержания их на месте. Честно сказать, детали получились превосходного качества с отсутствием дефектов и вполне пригодными для использования.
B завершили нашего тестирования было напечатано три изделия из полиамида, армированного углеродным волокном (PA-CF): набором прокладок для динамиков, велосипедный шлем и система планетарной передачи.
Прокладки динамика, напечатанные на 3D-принтере, представляет собой внутренний компонент, предназначенный для смещения динамика на 3 мм, чтобы он не соприкасался со штекером фазы. Мы остановили свой выбор на PA-CF из-за небольшой гибкости материала, который позволяет ему образовывать вакуумное уплотнение при затягивании корпуса динамика. FUNMAT с легкостью напечатал составную прокладку, и деталь сработала идеально.
Аналогичным образом, мы выбрали PA-CF для велосипедного шлема из-за его ударопрочности, которая позволяют материалу поглощать удары без разрушения. И хотя шлем требовал небольшой постобработки, качество поверхности было превосходным, а дефекты детали минимальными. Стыки между PA-CF и опорами были гладкими, практически без заусенцев.
Наконец, у нас есть планетарная зубчатая система, напечатанная на 3D-принтере. Механические узлы, подобные этому, позволяют нам определить, насколько точно печатает 3D-принтер, поскольку очень легко оценить простоту сборки и общую работоспособность системы. FUNMAT PRO 410 отлично справился с этим заданием, поскольку каждое из наших зубчатых колес имело чистую поверхность, в результате чего получилась полностью функциональная зубчатая система.
ОБЩИЙ ВЕРДИКТ
В конечном счете, INTAMSYS FUNMAT PRO 410 зарекомендовал себя как мощная 3D-печатная система промышленного класса. Сочетая солидный объем камеры с превосходным качеством печати, система является отличным выбором для профессиональных и промышленных пользователей, желающих выполнять 3D-печать высокопроизводительных деталей из высококачественных материалов.
Система управления 3D-принтером настолько сложна, насколько это возможно, а наличие подогреваемой камеры хранения материала означает, что нет необходимости в каких-либо сторонних девайсах и FUNMAT готов к использованию сразу после распаковки.
Надо заметить, что у любого существующего продукта, у данного принтера, конечно, есть свои слабые стороны. Процедуру выравнивания слоя можно было бы немного доработать как для удобства использования, так и для экономии времени, нам показалось, что слайсер INTAMSUITE – не очень производительный. Тем не менее, множество продуманных конструктивных решений делают эту машину отличным выбором для тех, кто ищет высокотемпературный 3D-принтер. Если вы ищете простой и надежный метод 3D-печати PEEK, композитами из углеродного волокна и других промышленных материалов, мы можем с уверенностью сказать, что FUNMAT PRO 410 вам подойдет.
Обзор для 3DPRINTINGINDUSTRY.COM провел г-н Куби Сертоглу.
КТН в области машиностроения, специализирующийся в области аддитивного производства.